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河南透水混凝土路面施工

透水混凝土路面施工工藝一、彩色透水混凝土路面施工前準(zhǔn)備:透水混凝土路面施工前的準(zhǔn)備工作:是指透水混凝土路面施工前各道工序都…

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河南透水混凝土路面施工告訴你它是如何施工的:

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透水混凝土路面施工工藝

一、彩色透水混凝土路面施工前準(zhǔn)備:

透水混凝土路面施工前的準(zhǔn)備工作:是指透水混凝土路面施工前各道工序都完成,并已通過驗收,符合透水混疑土路面的施工條件。

1.施工現(xiàn)場道路通暢,方便材料運(yùn)輸車通行。有三相電源可接,有水源。場地符合材料堆放和攪拌條件,施工機(jī)械工具進(jìn)場滿足施工需求并安裝調(diào)試就緒。

2.底層整平壓實(shí),標(biāo)高達(dá)到?jīng)]計要求。

二、彩色透水混凝土路面施工機(jī)具

根據(jù)工程量和工期要求合理配置機(jī)械設(shè)備 常用機(jī)械工具如下:

1.混凝土攪拌機(jī)(型號350500)

2.灰斗車、自動翻斗車

3.鏟車

4.低頻平板振動夯

5.切割機(jī)

6.汽油振動抹平機(jī)

7.高壓清洗機(jī)、水泵

8.無氣噴涂機(jī)

9.電子秤、攪拌器等輔助工具

三、彩色透水混凝土路面材料

1.水泥:根據(jù)彩色透水混凝土路面強(qiáng)度設(shè)計要求C20C25C30強(qiáng)度混凝土用42.5#以上普通硅酸鹽水泥。

2.石子:要求無粉塵、無泥塊、含泥量低。石子粒徑10-20mm為宜,透水率要求高于25%的透水路面可用10-30mm的石子。透水砼面層石子采用3-6mm或者5-8mm粒徑為宜。要求石粉含量低,大小均勻,單級配滿足強(qiáng)度要求。無砂大孔混凝土面層石子,使用前要求用高壓水槍沖洗,為確保質(zhì)量不可省工。

3.透水砼增強(qiáng)劑根據(jù)設(shè)計要求添加,現(xiàn)場堆放時做好防護(hù),防止雨淋潮濕和破損。

4.色粉根據(jù)設(shè)計要求添加。

四、彩色混凝土路面施工步驟:

1.透水混凝土配制:

1)透水砼配合比嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。..投料必須稱重。隨后可在料斗中做參考記號。投料人員要謹(jǐn)慎操作精益求精。

2)投料順序:現(xiàn)將石子、水泥、透水砼增強(qiáng)劑投入攪拌機(jī)中干拌30s,加入50%的水?dāng)嚢?/span>60s,然后將剩余水加入攪拌120s,從投料到出料一般情況下,350型攪拌機(jī)為4分鐘,500型攪拌機(jī)為3.5分鐘

2.彩色透水地面鋪攤:

1)攪拌好的成品料出機(jī)后,確保40分鐘以內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場為宜。透水混凝土運(yùn)輸過程中必須用塑料布或彩條布等物品覆蓋保持水分。

2)透水砼攪合料應(yīng)攤鋪均勻,平整和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。攤鋪厚度應(yīng)考慮松鋪系數(shù),其松鋪系數(shù)為1.1

3)在結(jié)構(gòu)層施工中應(yīng)優(yōu)先確定脹縫位置,規(guī)定尺寸,做好標(biāo)記。按照要求留置。攤平后用低頻平板夯夯實(shí),夯實(shí)后表面應(yīng)符合設(shè)計高度。以保證面層的施工厚度。留置的脹縫應(yīng)采用回彈性好的柔性材料填充。

4)面層施工前首先計算前期高度,合理控制高度能夠使壓實(shí)后與設(shè)計高度保持一致,符合透水道路面層的設(shè)計要求。攤平后用專用汽油震動抹平機(jī)抹平壓實(shí),以保證透水砼的密實(shí)性,進(jìn)而保證透水砼的抗壓強(qiáng)度和平整度。

 

透水混凝土路面攤鋪有兩種方法:

..種為連續(xù)施工法:在基層澆筑單塊體積后,隨即攤鋪面層,這種施工方法是基層與面層粘接牢固,不容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象,但容易壓壞結(jié)構(gòu)層,不能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度,施工時應(yīng)盡量避免破壞基層。

第二種方法是上午鋪設(shè)基層,下午施工面層。這種方法能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度,交叉施工影響小,還可以減少攪拌機(jī)和人工的投入。但是在面層施工時,在基層表面必須充分澆水養(yǎng)護(hù)濕潤的條件下,用同標(biāo)號水泥漿做粘接層,防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。

 

透水混凝土宜采用平整壓實(shí)機(jī)或采用低頻平板振動器震動和專用滾壓工具壓平壓實(shí)。并安排人工補(bǔ)料和找平。找平人員必要時應(yīng)穿上減壓鞋進(jìn)行施工。

透水混凝土壓實(shí)后,使用專用汽油振動抹光機(jī)進(jìn)行收面,整平時必須保持模板上平面干凈,接縫處板面應(yīng)平整。抹光機(jī)施工不到位的邊角處,人工配合抹平。要求表面平整,石子分布均勻,無缺少石子現(xiàn)象,禁止有積漿現(xiàn)象。

 

3、養(yǎng)護(hù):由于透水砼內(nèi)添加了無機(jī)膠結(jié)材料,混凝土初期的強(qiáng)度生長較快,水泥硬化會產(chǎn)生水化熱,需要充足水份來降溫。所以透水砼澆筑完成后養(yǎng)護(hù)工作很重要。

用塑料薄膜全覆蓋養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜要覆蓋到透水砼邊沿處以外至少50公分以上。確保全覆蓋不漏氣。塑料薄膜的搭接寬度應(yīng)在30公分以上,然后周邊和搭接處用物壓實(shí),防止風(fēng)吹造成薄膜飄起,并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤,使薄膜均勻的貼蓋在面層石子上。做到密閉完好,不留縫隙。

注意薄膜不能有破損,破損會導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)缺失,影響透水砼強(qiáng)度生長,產(chǎn)生松散掉石子的現(xiàn)象。透水混凝土養(yǎng)護(hù)周期為7-14天,每天灑水養(yǎng)護(hù)確保2次以上,特別注意高溫期。養(yǎng)護(hù)的.佳效果是薄膜內(nèi)有大量露珠浮在面層石子表面為.好。

 

4、切縫嵌縫

透水混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%左右時(春秋季10天,夏季2-5天,氣溫10°C以下時2周為宜)進(jìn)行切縫,切縫深度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后用水沖洗縫內(nèi)的泥漿。確保縫內(nèi)干凈。將切縫時表面殘留的泥漿沖洗干凈。

基層脹縫與面層縮縫口保持上下一致,單塊縮縫面積的設(shè)置首先滿足設(shè)計要求。其次必須按規(guī)范規(guī)定的25-30m2,.大不超30m2以上。控制25m2以內(nèi)為宜。面積過大會造成透水混凝土面層產(chǎn)生裂縫和空鼓。

脹縫內(nèi)采用擠塑板填充。縮縫內(nèi)填海綿條,縫口預(yù)留2-5mm深度。然后注入填縫膠封閉。嵌好的縫口寬度一致,表面平直,觀感良好,所用填縫膠要粘接力強(qiáng),回彈性好,適應(yīng)透水混凝土的伸縮系數(shù),并且耐老化、耐高溫、低溫不脆裂、不溶水,不滲水。

 

5、成品保護(hù)

在施工和養(yǎng)護(hù)階段,路面上嚴(yán)禁行車、行人,防止動物行走,產(chǎn)品保護(hù)一定要堅持到竣工驗收交付使用后方能結(jié)束。

 

.后一道工序:噴涂罩面漆

面層噴漆材料為道路專用彩色罩面漆,該產(chǎn)品為室外專用、抗紫外線功能強(qiáng)、耐久性好、色彩亮麗、顏色豐富,可定制、滿足設(shè)計需求。淺色路面用漆量稍微大一些,因為淺色遮蓋力差,所以耗料較大。噴漆時應(yīng)首先對周邊其它物品和材料做好防保,可用膠帶、薄膜、擋板進(jìn)行覆蓋粘貼并遮擋。罩面漆要保證配比統(tǒng)一,攪拌均勻,噴漆時要搭接一致,無漏噴。

 

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